1. Tkanie (frézovanie) Najzákladnejším procesom výroby stuhy na tkáčskom stave je prepletanie osnovy a útku.Takzvané prepletanie osnovy a útku znamená, že súkaná priadza je usporiadaná do cievky (hlavička), útková priadza sa natriasa do drdola a stuha sa utká na tkáčskom stave.Tento spôsob výroby bol najpopulárnejší v 30. rokoch 20. storočia a bol to aj najzákladnejší a najdôležitejší spôsob podpory priemyslu.Drevený tkáčsky stav sa vtedy ručne ťahal a tkáčsky stav sa používal na tkanie.Začiatkom 60. rokov 20. storočia bol tkáčsky stav 1511 prerobený na stužkový a stužkovú zastavila motorizovaná forma.Teraz je táto metóda stále široko používaná v niektorých malých mestských dielňach.Tento druh páskového stavu sa líši od „predchodcov“ vďaka svojmu malému rozpätiu a spôsobu tkania.Existujú jednoduché, dvojité, desiatky atď., S jednou vrstvou a dvojitou vrstvou.V roku 1967 výskumná skupina bezčlánkových popruhov, ktorá bola zložená hlavne z priemyselných robotníkov, úspešne navrhla a vyrobila vysokorýchlostný jednoduchý bezčlánkový popruhový stroj (Toto je pôvodný vzhľad moderného tkáčskeho stavu), tento tkáčsky stav realizuje tkanie bez člnku, proces je výrazne skrátený a stroj je malý a vynikajúci, zaberá malú plochu, ale najdôležitejšie je, že sa zvyšuje jeho produktivita práce.Zrodenie, tkáčska zručnosť v Číne tvorili históriu.Neskôr, v 70. rokoch 20. storočia, bol úspešne vyrobený a široko propagovaný kontinuálny stroj na farbenie a žehlenie pások.Do novej éry vstúpilo aj spracovanie farebných pások.Tradičný proces najprv farbenia a potom tkania sa postupne vyvinul na najprv tkanie a potom farbenie, najskôr tkanie a potom bielenie, žehlenie a následné spracovanie.Pásková technológia vstúpila do radov mechanizovanej hromadnej výroby.Až do začiatku 80. rokov 20. storočia, s reformou a otvorením krajiny, sa na čínsky trh dostalo mnoho zahraničných špičkových technológií tkania a ich strojov.Napríklad zavedenie vysokorýchlostných bezčlánkových pásových krosien, žehliacich strojov, ovinovacích strojov a snovacích strojov vo Švajčiarsku, Taliansku, Spolkovej republike Nemecko a ďalších krajinách je najzreteľnejšie.krok vpred.V roku 1979 bol úspešne otestovaný a uvedený do používania prvá generácia gumeného ingotového pásu SD9-9 v Číne.Gumový ingotový pás ukončil históriu spoliehania sa na dovoz.Na tomto základe boli v roku 1980 vyvinuté dva typy gumených vretenových pásových strojov SD-81A a B, ktoré majú vlastnosti mäkkosti, ľahkosti, tenkosti, pevnosti, malého predĺženia atď., A nárazová sila počas prevádzky je relatívne veľká. menšie.Kĺby sú krátke a ploché.Neskôr, po viac ako dvoch rokoch výskumu a skúšobnej výroby, kvalita popruhov dosiahla štandardy QC49-92 a TL-VW470.
2. Tkanie (vretenové tkanie) Takzvané vretenové tkanie spočíva v tom, že sa priadza vloží do útkovej rúrky po zvinutí a navinutí priadze a potom sa vloží do pevného zubového sedla pletacieho stroja.tkanie.Za normálnych okolností je počet tkaných vretien párny, tkaná páska je rúrkovitá, počet vretien je nepárny a tkaná páska je plochá.Tento druh vretenového tkania bol aplikovaný v starej Číne.Počet vretien sa líši podľa rôznych zariadení, ale vo všeobecnosti je medzi 9 a 100 vretenami.Základný proces tkania je: bielenie a farbenie – navíjanie útku – tkanie – padanie Strojový strih – balenie.Od 60. rokov 20. storočia ľudia v priemysle vykonali na pletacom stroji mnoho technických inovácií, najmä sa zamerali na technické vylepšenia, ako je zväčšenie priemeru broskyňovej dosky, inštalácia automatického dorazového zariadenia na lámanie gumičiek a výmena železných ingotov na nylonové ingoty.Zlepšenie týchto zariadení zvýšilo rýchlosť na 160-190 otáčok za minútu, zdvojnásobilo rýchlosť státia a výrazne zlepšilo kvalitu produktu.Okrem popruhov môže tkanie tkať aj lano.Rúrkové pásy sú len jedným z nich.Tie s priemerom 1 až 4 centimetre môžeme nazývať laná alebo laná, tie s priemerom väčším ako 4 centimetre sa nazývajú aj laná a tie s priemerom väčším ako 40 centimetrov sa vo všeobecnosti označujú ako káble alebo káble.V roku 1989 priemysel zaviedol japonské zariadenie na výrobu osemvláknových káblov a v druhom roku vyrobil polypropylénový osemvláknový kábel.Produkty vyrobené týmto zariadením získali toho roku Národnú striebornú cenu za vedu a techniku.3. Pletenie V 70-tych rokoch minulého storočia bola technológia pletenia s osnovným pletením a útkovým pletením tiež široko používaná v odvetví výroby popruhov.V roku 1973 bola úspešná skúšobná výroba pleteného nylonového širokého opasku.V roku 1982 priemysel začal zavádzať talianske háčkovacie stroje.Tento nový typ háčkovacieho stroja má pokročilú technológiu a širokú škálu výrobných odrôd.Najviac profituje pri výrobe tenkých dekoračných pásových látok, ako je čipka, elastický pás, okenná sieťka, ozdobný pás a pod.Jej základným technologickým postupom je: bielenie a farbenie – navíjanie – tkanie – žehlenie – balenie.
Pred 70-tymi rokmi 20. storočia bol polotovar rúrky požiarnej hadice tkaný plochým stavom, ale pretože technológia nebola úplne vylepšená, priemer polotovaru rúrky je značne deformovaný a výstup je nízky.V druhej polovici roku 1974 bol výskumný a vývojový tím organizovaný priemyslom špeciálne vyvinutý na výrobu prírezov požiarnych hadíc.Podľa princípu pletenia sa používa osnovné a útkové tkanie a neprepletené osnovné a útkové priadze sú spojené do celku pomocou valcového a platinového oblúka slučkotvornej priadze na vytvorenie osnovnej a útku vloženej hadicovej pleteniny .Z toho sa vyvinulo poplastované výstupné potrubie a vysokotlaková požiarna hadica.
Čas odoslania: 07.09.2022