Klasifikácia sklenených vlákien

Sklenené vlákno možno rozdeliť na nekonečné vlákno, vlákno s pevnou dĺžkou a sklenenú vatu podľa tvaru a dĺžky.Podľa zloženia skla je možné ho rozdeliť na sklenené vlákna bez alkálií, chemicky odolné, vysoko alkalické, stredne alkalické, s vysokou pevnosťou, s vysokým modulom pružnosti a alkalicky odolné (odolné voči alkáliám).

Hlavnými surovinami na výrobu sklenených vlákien sú kremenný piesok, oxid hlinitý a pyrofylit, vápenec, dolomit, kyselina boritá, sóda, mirabilit a fluorit.Výrobné metódy možno zhruba rozdeliť do dvoch kategórií: jednou z nich je priama výroba roztaveného skla na vlákna;Jedným z nich je, že z roztaveného skla sa vyrábajú sklenené guľôčky alebo tyčinky s priemerom 20 mm a potom sa rôznymi spôsobmi zahrievajú a pretavujú, aby sa vytvorili veľmi jemné vlákna s priemerom 3 ~ 80 μm.Vlákno s nekonečnou dĺžkou vyrobené metódou mechanického ťahania štvorcovou platňou z platinovej zliatiny sa nazýva kontinuálne sklenené vlákno, bežne známe ako dlhé vlákno.Nespojité vlákna vyrobené valčekom alebo prúdením vzduchu sa nazývajú sklenené vlákna s pevnou dĺžkou, bežne známe ako krátke vlákna.

Sklenené vlákno je rozdelené do rôznych tried podľa zloženia, vlastností a použitia.Podľa štandardnej triedy (pozri tabuľku) je sklenené vlákno triedy E najpoužívanejšie a najrozšírenejšie v elektroizolačných materiáloch.Trieda s je špeciálne vlákno.

Sklo používané na brúsenie sklenených vlákien na výrobu sklenených vlákien sa líši od iných sklenených výrobkov.Sklenené komponenty pre vlákna, ktoré boli komercializované medzinárodne, sú nasledovné:

E-sklo

Tiež známe ako sklo bez alkálií, je to borosilikátové sklo.V súčasnosti je to najpoužívanejšie sklenené vlákno, ktoré má dobré elektrické izolačné a mechanické vlastnosti.Je široko používaný pri výrobe sklenených vlákien na elektrickú izoláciu a sklenených vlákien na plasty vystužené sklenenými vláknami.Jeho nevýhodou je, že ľahko podlieha korózii anorganickými kyselinami, preto nie je vhodný do kyslého prostredia.

C - sklo

Tyčinka zo sklenených vlákien, tiež známa ako stredne alkalické sklo, sa vyznačuje lepšou chemickou odolnosťou, najmä odolnosťou voči kyselinám, ako sklo bez alkálií, ale jej elektrický výkon je slabý a jej mechanická pevnosť je o 10 % ~ 20 % nižšia ako u skla. sklenené vlákno bez alkálií.Cudzie stredne alkalické sklenené vlákno zvyčajne obsahuje určité množstvo oxidu boritého, zatiaľ čo čínske stredne alkalické sklenené vlákno neobsahuje bór vôbec.V zahraničí sa stredne alkalické sklenené vlákno používa iba na výrobu výrobkov zo sklenených vlákien odolných voči korózii, ako je povrchová plsť zo sklenených vlákien, a tiež sa používa na spevnenie asfaltových strešných materiálov.V Číne však stredne alkalické sklenené vlákna predstavujú viac ako polovicu (60 %) výroby sklenených vlákien a sú široko používané pri vystužovaní plastov vystužených sklenenými vláknami a výrobe filtračných tkanín a obalových tkanín, pretože ich cena je nižšia ako u sklenených vlákien bez alkálií a má silnú konkurencieschopnosť.

vysokopevnostné sklenené vlákno

Vyznačuje sa vysokou pevnosťou a vysokým modulom.Jeho pevnosť v ťahu jedného vlákna je 2800 MPa, čo je asi o 25% vyššia ako u skleneného vlákna bez alkálií, a jeho modul pružnosti je 86000 MPa, čo je viac ako u E-skleneného vlákna.Výrobky z FRP vyrábané s nimi sa väčšinou používajú vo vojenskom priemysle, kozmickom priemysle, nepriestrelných brnení a športových potrieb.Pre vysokú cenu sa však v súčasnosti nedá spopularizovať v civilnom využití a svetová produkcia je asi niekoľko tisíc ton.

AR sklenené vlákno

Tiež známe ako sklenené vlákno odolné voči alkáliám, sklenené vlákno odolné voči alkáliám je rebrový materiál betónu vystuženého sklenenými vláknami (skrátene GRC), ktorý je 100% anorganickým vláknom a ideálnou náhradou za oceľ a azbest v nezaťaženom stave. -nosné cementové komponenty.Sklenené vlákno odolné voči alkáliám sa vyznačuje dobrou odolnosťou voči alkáliám, účinnou odolnosťou voči korózii vysoko alkalických látok v cemente, silnou priľnavosťou, extrémne vysokým modulom pružnosti, odolnosťou proti nárazu, pevnosťou v ťahu a ohybe, silnou nehorľavosťou, mrazuvzdornosťou, teplotou a odolnosť proti zmene vlhkosti, vynikajúca odolnosť proti praskaniu a nepriepustnosť, silná navrhovateľnosť a ľahké tvarovanie.Sklenené vlákno odolné voči zásadám je nový typ široko používaný vo vysokovýkonnom vystuženom (cementovom) betóne.

Sklo

Tiež známe ako sklo s vysokým obsahom alkalických kovov je typické sklo kremičitanu sodného, ​​ktoré sa zriedka používa na výrobu sklenených vlákien, pretože má nízku odolnosť voči vode.

E-CR sklo

Ide o vylepšené sklo bez bóru a bez zásad, ktoré sa používa na výrobu skleneného vlákna s dobrou odolnosťou voči kyselinám a vode.Jeho odolnosť voči vode je 7-8 krát lepšia ako u skleneného vlákna bez alkálií a jeho odolnosť voči kyselinám je oveľa lepšia ako u stredne alkalického skleneného vlákna.Ide o novú odrodu špeciálne vyvinutú pre podzemné potrubia a skladovacie nádrže.

D sklo

Tiež známe ako sklo s nízkou dielektrikou a používa sa na výrobu sklenených vlákien s nízkou dielektrikou s dobrou dielektrickou pevnosťou.

Okrem vyššie uvedených komponentov zo sklenených vlákien sa objavilo nové sklenené vlákno bez alkálií, ktoré neobsahuje vôbec žiadny bór, čím sa znižuje znečistenie životného prostredia, ale jeho elektrické izolačné a mechanické vlastnosti sú podobné ako u tradičného E-skla.Okrem toho existuje druh skleneného vlákna s dvojitými sklenenými komponentmi, ktorý sa používa pri výrobe sklenenej vlny a údajne má potenciál ako FRP výstuž.Okrem toho existuje sklenené vlákno bez obsahu fluóru, čo je vylepšené sklenené vlákno bez alkálií vyvinuté pre požiadavky ochrany životného prostredia.

Identifikácia vysokoalkalického skleneného vlákna

Jednoduchý spôsob kontroly je varenie vlákna vo vriacej vode po dobu 6-7 hodín.Ak ide o vlákno s vysokým obsahom alkalickej glauberovej soli, po prevarení vody bude vlákno v smere osnovy a útku

Všetky rozmery sú voľné.

Podľa rôznych noriem existuje mnoho spôsobov klasifikácie sklenených vlákien, vo všeobecnosti z hľadiska dĺžky a priemeru, zloženia a výkonu.


Čas odoslania: 16. február 2023